01 용접 원리 1-1 용접의 개요 1. 용접의 원리 2. 용접의 역사 3. 용접의 종류 4. 용접의 응용 5. 용접의 특징 6. 용접의 자세 1-2 금속 용접과 용접성 1. 접합성에 관한 것 2. 사용 성능에 관한 것 3. 용접성에 영향을 미치는 탄소강 중에 함유된 5원소의 성분과 영향 1-3 용접용 열원의 종류 - 예상 문제
02 피복 아크 용접 2-1 피복 아크 용접의 총론 1. 피복 아크 용접의 원리 2. 피복 아크의 성질 2-2 피복 아크 용접용 설비 및 기구 1. 피복 아크 용접기 2. 피복 아크 용접용 기구 3. 피복 아크 용접봉 4. 용접부의 결함과 그 대책 5. 피복 아크 용접 작업 - 예상 문제
03 가스 용접 3-1 가스 용접의 원리 3-2 가스 및 불꽃 1. 산 소 2. 아세틸렌 3. 기타 가스 4. 각종 가스 불꽃의 최고 온도 3-3 산소 - 아세틸렌 불꽃 1. 불꽃의 구성 2. 불꽃의 종류 3. 불꽃과 피용접 금속과의 관계 3-4 가스 용접의 장치 및 기구 1. 산소 용기 2. 아세틸렌 용기 3. 아세틸렌 발생기 4. 청정기 5. 안전기 6. 압력 조정기 : 감압 조정기 7. 토치 8. 공구 및 보호구 3-5 가스 용접 재료 3-6 역류, 역화 및 인화 3-7 전진법과 후진법 - 예상 문제
04 절단 및 가공 4-1 절단의 개요 1. 가스 및 아크 절단의 종류 2. 원 리 4-2 가스 절단 장치 1. 가스 절단 장치의 구성 2. 절단 토치와 팁 3. 자동 가스 절단기 4. 가스 절단 방법 4-3 산소 절단 1. 절단 준비 2. 절단에 미치는 산소의 영향 3. 수동 절단법 4. 자동 절단법 5. 소형 자동 절단기법 4-4 산소 - LP 가스 절단 4-5 특수 가스 절단 1. 분말 절단 2. 수중 절단 3. 산소창 절단 4. 가스 가우징 5. 스카핑 4-6 아크 절단 - 예상 문제
05 특수 용접 및 기타 용접 5-1 서브 머지드 아크 용접 1. 개 요 2. 용접법의 특징 3. 용접기 4. 용접용 재료 5. 용접 기법 5-2 불활성 가스 아크 용접 1. 원 리 2. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접 3. 불활성 가스 금속 아크 용접 5-3 탄산가스 아크 용접 1. 원 리 2. 특 징 3. 종 류 5-4 플럭스 코어드 아크 용접 1. 용접의 기초 5-5 원자 수소 아크 용접 1. 원 리 2. 적용 및 특징 5-6 아크 스터드 용접 1. 원 리 2. 특 징 5-7 테르밋 용접 1. 원 리 2. 분 류 3. 특 징 5-8 일렉트로 슬래그 용접 1. 원 리 2. 장 점 3. 단 점 5-9 단락 옮김 아크 용접법 1. 원 리 2. 용접 장치 3. 마이크로 와이어 5-10 아크 점 용접법 1. 원 리 2. 용접법의 적용 5-11 가스 압접법 1. 원 리 2. 불꽃 종류 3. 압접 조건 4. 특 징 5. 용 도 5-12 전자 빔 용접 1. 원 리 2. 특 징 3. 용 도 5-13 초음파 용접 1. 원 리 2. 특 징 3. 용 도 5-14 고주파 용접 1. 원 리 2. 종 류 3. 용 도 5-15 냉간 압접 1. 원 리 2. 장 점 3. 단 점 4. 용 도 5-16 폭발 압접 1. 원 리 2. 장 점 3. 단 점 5-17 마찰 용접 1. 원 리 2. 특 징 3. 장 점 4. 단 점 5. 용 도 5-18 일렉트로 가스 용접 1. 원 리 2. 특 징 3. 용 도 5-19 플라스마 제트 용접 1. 원 리 2. 특 징 3. 장 점 4. 단 점 5-20 레이저 빔 용접 1. 원 리 2. 특 징 5-21 용 사 1. 원 리 2. 특 징 5-22 EH 용접 1. 원 리 2. 특 징 5-23 전기 저항 용접 1. 이음형상에 따른 분류 2. 특 징 5-24 점 용접 1. 원 리 2. 종 류 3. 특 징 5-25 심 용접 1. 원 리 2. 종 류 5-26 프로젝션 용접 1. 원 리 2. 장 점 3. 단 점 5-27 업셋 용접 1. 원 리 2. 특 징 5-28 플래시 용접 1. 원 리 2. 특 징 3. 용접기 종류 5-29 퍼커션 용접 5-30 전원 용접법 5-31 납땜법 1. 개 요 2. 연 납 3. 경 납 4. 용 제 - 예상 문제
2편. 용접 시공 및 검사
01 용접 시공 1-1 용접 설계의 개요 1. 개 요 2. 용접 이음 3. 용접 홈 형상 4. 용착부 모양에 따른 분류 5. 용접 홈의 명칭 6. 필릿 용접 7. 용접 설계를 채용할 때의 장점 8. 용접 이음의 선택 9. 허용응력 및 안전율 10. 용접 이음의 강도 11. 용접의 종류와 용도 12. 용접홈의 종류 및 설계 예 1-2 용접 시공 1. 개 요 2. 용접 시공 계획 1-3 용접 준비 1. 일반 준비 2. 용접 이음 준비 1-4 용접 작업 1. 용접 진행 방향에 따른 분류(용착법) 2. 다층용접에 따른 분류 3. 용접 순서 1-5 열영향부 조직의 특징과 기계적 성질 1-6 용접 전후 처리 1. 잔류 응력 제거법 2. 예열 및 후열 1-7 용접 결함, 변형 및 방지 대책 1. 결함의 보수 2. 보수 용접 3. 용접 균열 4. 변형의 교정 및 경감 - 예상 문제
02 용접의 자동화 2-1 자동화 절단 및 용접 1. 개 요 2. 용어 해설 3. 자동화의 목적 2-2 로봇 용접 1. 로봇의 정의 2. 로봇의 장점
03 파괴, 비파괴 및 기타 검사(시험) 3-1 용접 검사와 시험 방법의 종류 1. 용접부 검사법의 종류 2. 작업 검사 3-2 용접 재료의 시험법 1. 비파괴 검사 2. 기계적 시험 3. 화학적 시험 - 예상 문제
3편. 작업 안전
01 일반 안전 1-1 작업복장과 보호구 1. 작업복 2. 작업모 3. 신 발 4. 보호구 1-2 통행과 운반 1. 통행 시 안전 수칙 2. 운반 시 안전 수칙 3. 작업장에서 작업을 시작하기 전 점검 사항 1-3 수공구류의 안전 수칙 1. 일반 수칙 2. 수공구류 안전 수칙 1-4 다듬질의 안전 수칙 1. 바이스 작업 2. 줄 작업 3. 쇠톱 작업 4. 스크레이핑 작업 1-5 주요 기계 작업 시 안전 수칙 1. 공작 기계의 안전 수칙 2. 선반 작업 3. 밀링 작업 4. 연삭 작업 5. 플레이너 작업 6. 셰이퍼 작업 7. 슬로팅 머신 작업 8. 기어 커팅 머신 작업 9. 드릴 작업 10. 프레스(전단기) 작업 11. 용접 시 안전수칙
02 산업 안전 2-1 산업재해의 원인 1. 인적 원인 2. 물적 원인 3. 재해 원인과 상호 관계 4. 재해의 경향 2-2 산업 재해율 1. 재해율 2. 재해 발생 빈도 3. 재해 발생 손실 정도 2-3 안전 표시와 색채 1. 녹십자 표시 2. 안전 표시와 색채 사용도 3. 작업 환경 4. 작업 조건에 의한 병 2-4 화재 및 폭발 재해 1. 화재 및 폭발의 방지 대책 2. 작업상 화재 3. 소화 대책 2-5 구급 조치 1. 현장에 비치해야 할 구급용품 2. 구급 조치
03 아크 용접 및 가스 용접의 안전 3-1 아크 용접의 안전 3-2 가스 용접 및 절단의 안전 1. 가스 용접의 안전 2. 가스 용접 관계 안전 관리 법규 3. 표시 방법 - 예상 문제
4편. 용접 재료의 관리
01 용접 재료 1-1 금속 총론 1. 금속의 공통적인 성질 2. 경금속과 중금속 3. 금속의 변태 4. 공 정 5. 고용체 6. 금속간 화합물 7. 포정 반응 8. 편정 반응 1-2 금속의 성질 1. 물리적 성질 2. 기계적 성질 1-3 철강의 제조법 1. 제철법 2. 제강법 1-4 철강의 분류와 성질 1. 철강의 5원소 2. 철강의 분류 3. 철강의 성질 1-5 탄소강 1. 순 철 2. 탄소강 3. 강과 주철의 분류 1-6 합금강 1. 구조용 합금강 2. 공구용 합금강 3. 특수 용도용 합금강 1-7 주 철 1. 주철의 성질 2. 주철의 종류 3. 특수(합금) 주철 1-8 비철금속 재료 1. 구리와 그 합금 2. 알루미늄과 그 합금 3. 기타 비철금속과 그 합금 - 예상 문제
02 각종 금속 용접 2-1 개 요 2-2 철강 금속의 용접 1. 철강의 분류 2. 저탄소강의 용접 3. 고탄소강의 용접 2-3 주철의 용접 1. 개 요 2. 주철의 종류 3. 주철의 용접 4. 주철 용접 시의 주의사항 2-4 스테인리스강의 용접 1. 개 요 2. 스테인리스강의 종류 3. 피복 금속 아크 용접 4. 불활성 가스 아크 용접 2-5 구리와 구리 합금의 용접 1. 구리의 성질과 개요 2. 구리 합금의 종류 3. 구리의 용접 4. 구리 합금의 용접 조건 2-6 알루미늄 합금의 용접 1. 알루미늄의 특징 2. 알루미늄 합금의 종류 3. 용접봉 및 용제 4. 알루미늄 합금의 용접 - 예상 문제
03 열처리 및 표면 경화 3-1 열처리의 목적 3-2 일반 열처리 3-3 냉각제 및 냉각 속도에 따른 조직 변화 1. 냉각제 2. 냉각 속도에 따른 조직 변화 3-4 열처리 조직 1. 마텐자이트 2. 트루스타이트 3. 소르바이트 4. 오스테나이트 5. 베이나이트 3-5 철강 조직의 경도 3-6 뜨임 취성의 종류 1. 저온 뜨임 취성 2. 뜨임 시효 취성 3. 뜨임 서랭 취성 3-7 심랭 처리 1. 정 의 2. 심랭 처리의 목적 3-8 특수 열처리 1. 항온 냉각 변태 곡선 2. 연속 냉각 변태 곡선 3. 특수 열처리 조직의 종류 3-9 강의 표면 경화 1. 물리적 표면 경화 2. 화학적 표면 경화 - 예상 문제
5편. 기계 제도(비절삭 부분)
01 제도 통칙 1-1 제도 통칙 1. 제도의 정의 2. 제도의 목적 3. 제도의 규격 1-2 도면의 종류와 크기 1. 도면의 종류 2. 도면의 크기 및 양식 3. 중심 마크 4. 척 도 5. 재단 마크 6. 윤곽선, 표제란 및 부품란 1-3 제도기의 종류 1. 제도기 2. 자 3. 제도 기계 1-4 선 1. 선의 종류와 용도 2. 선의 굵기 3. 선 긋는 법 1-5 문 자 - 예상 문제
02 투상법 및 단면도법 2-1 투상법의 종류 1. 정투상법 2. 축측 투상법 3. 사투상법 4. 투시도법 2-2 투상각 2-3 투상도 그리기 1. 필요 투상도 선정 방법 2. 기타 보조적인 투상도 2-4 단면 표시와 종류 1. 단면 표시 2. 단면도의 종류 3. 해칭과 스머징 4. 절단하지 않은 부품 2-5 특수 모양의 도시법 - 예상 문제
03 KS 도시기호 3-1 치수 기입법 1. 치수 기입의 원칙 2. 치수 수치의 표시 방법 3. 치수 기입 방법 4. 여러 가지 치수의 기입 5. 치수의 배치 6. 치수 기입 상의 유의점 3-2 재료 기호 및 표시 방법 1. 기계 재료 기호 2. 재료 기호의 표시 3. 철강 및 비철금속 기계 재료의 기호 3-3 용접 기호 1. 용접 이음의 종류 2. 용접부의 기호 3. 용접 도면의 실제 - 예상 문제
04 기타 기호 및 도면의 해독 4-1 배관 기호 및 도면의 해독 1. 배관 제도의 종류 2. 배관 도시 기호 3. 공업 배관 제도 4-2 판금 · 제관 도면의 해독 1. 기본도법 2. 정투상(투상도의 실제) 3. 전개법 4. 두꺼운 판의 판뜨기 작업 4-3 철골 구조물 기호 및 도면의 해독 1. 구조물의 개요 2. 철골 구조물 제도법 3. 강재의 단면 형상과 명칭 · 규격 표시 방법 - 예상 문제
총 
멀티플라이어
